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Rodamientos de bolas de ranura profunda que forjan la especificación del proceso

Rodamientos de bolas profundas

El acero de la forja del proceso de la especificación contiene carburo complejo (Fe, Cr) 7C3, calentado en la austenita cuando la velocidad lenta, mientras que la conductividad termal del acero es pobre, por lo tanto, la velocidad de la calefacción de forja debe ser lenta. La temperatura de calentamiento es demasiado alta o permanecer en el área de alta temperatura es demasiado largo, fácil de producir gemelos y dañar el rendimiento del acero. Pero también debido a la buena templabilidad del acero y la mala conductividad térmica, después de forjar el enfriamiento también debe ser lento, o fácil de producir grietas. Si la temperatura de forja es demasiado alta, fácil de producir carburo de malla, la estructura de carburo de malla gruesa en el proceso de recocido posterior no puede eliminarse. El material en la resistencia de la deformación de alta temperatura, la plasticidad baja, forjando el funcionamiento es pobre, el material y la estructura del molde tienen requisitos especiales.

Para evaluar mejor el nivel de ruido de los cojinetes, en la medición real, para cada conjunto de cojinetes para medir el frente y el respaldo de los tres puntos del valor de vibración uniforme, tome un valor de prueba más grande como el valor de vibración efectivo del cojinete.

(1) Como se puede ver en la Tabla 2, la grasa de bajo ruido puede reducir en gran medida la vibración del rodamiento y el ruido, 100% después de llenar la grasa para cumplir con los requisitos del grupo Z2 (40 dB), 98% El producto tiene una cierta precisión de reserva. Debido a la estabilidad de la máquina, la calidad de la muela durante el proceso de rectificado y la desigualdad de la calidad de la muela abrasiva, el desnivel de la piedra de aceite y la sustitución de Whetstone y la calidad del apósito en el proceso super-fino del canal difícil de evitar la influencia del sistema. Proceso de procesamiento de los requisitos de precisión del caso, hay un cierto grado de volatilidad, por lo que los datos de vibración en la Tabla 2 datos tienen un cierto grado de dispersión.

(2) en el proceso de prueba encontró que 5 juegos de rodamientos de prueba de un solo lado del valor de la vibración es relativamente alto, lavar la grasa, la demolición y se encontró que el lado del canal de la calidad ultra-fina es pobre, dejando una rueda de flores . Esto muestra que el centro de oscilación de la Whetstone y la ranura del canal después de moler el centro de la curvatura de una cierta desviación, afectando a la calidad superficial del canal. Por el altavoz para ampliar la señal de sonido para determinar los 5 conjuntos de sonido anormal significativo, observe la grasa interna encontrado intrusión de cuerpo extraño, el canal de calidad ultra-fina no es alta.

(1) La prueba de valor de vibración final se llevó a cabo utilizando el nuevo proceso para el 6204E. Los resultados de la prueba de vibración final verifican la viabilidad y eficacia del proceso y acumulan la experiencia de producción para la producción de rodamientos de bajo ruido.

(2) para mejorar el final del diámetro exterior de la exactitud de posicionamiento para la molienda del canal de apoyo, ultra-fino para proporcionar un buen punto de referencia del proceso, es propicio para el procesamiento de una buena calidad de la superficie del canal. Ajustar los parámetros de proceso ultra-fino del canal, de modo que la superficie para formar un uniforme, líneas delicadas de la tira, pueda reducir con eficacia los niveles de la vibración y del ruido del cojinete.

(3) para mejorar la calidad del montaje del cojinete, la aplicación estricta de las especificaciones, para evitar que los golpes superficiales del cojinete, sino también reducir la vibración del cojinete y el ruido medidas efectivas.

La falla de la fractura del cojinete del acero inoxidable es principalmente debido a los defectos y sobrecarga dos factores. Cuando la carga externa excede el límite de resistencia del material causado por fractura de una pieza conocida como fractura por sobrecarga. La causa de la sobrecarga es principalmente el fallo del host o la instalación incorrecta. Las partes de las microfisuras, la contracción, las burbujas, los grandes residuos extraños, el sobrecalentamiento de los tejidos y las quemaduras locales y otros defectos en el impacto de la sobrecarga o vibración severa también causarán daños en el defecto, conocido como fractura defectuosa. Cabe señalar que el cojinete en el proceso de fabricación, las materias primas en la fábrica de re-inspección, la forja y el tratamiento térmico de control de calidad, el proceso de control del proceso puede ser correctamente analizado por el instrumento si la existencia de defectos, controlar. Pero en general, el fallo de los cojinetes de acero inoxidable usualmente ocurre principalmente por falla de sobrecarga.


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